Null-Fehler-Fertigung

Qualitätssicherung findet bei uns für jeden Prozessschritt statt. Unser Ziel: null Fehler in der Produktion. Doch Messgrößen unserer Qualität sind ebenso die Lieferbereitschaft und Termintreue sowie die Effizienz unseres gesamten Fertigungsprozesses.

Computergestützte Fertigungssteuerung und Überwachung

Für die Fertigungsplanung vom Materialeinkauf bis zur Auslieferung kommt modernste ERP-Software zum Einsatz. Die Produktion wird per grafischem Leitstand gesteuert und überwacht. Wir visualisieren so den gesamten Produktionsprozess und können jederzeit korrigierend eingreifen. Alle Prozessdaten werden dokumentiert. Das garantiert Ihnen

  • absolute Termintreue
  • volle Transparenz mit laufender Information (online) über den Auftragsfortschritt
  • konstante Qualität der Produkte
  • höchste Effizienz und Lieferbereitschaft
  • eine lückenlose Dokumentation und Archivierung aller qualitätsrelevanten Daten nach Ihren Vorgaben (für den Flugzeugbau z. B. über 25 Jahre)

Messtechnik und Erstmusterprüfung

Für die Erstmusterprüfung stehen uns zwei CNC-Messmaschinen der Marke Zeiss zur Verfügung. Alle erforderlichen Prüf- und Messgerätschaften sind kalibriert und werden ständig überwacht. Sie erhalten von uns

  • Erstbemusterung (nach Ihrer Spezifikation, aus Ihrem Datensatz)
  • Erstmusterprüfbericht (Druckauswertung Soll-Ist-Vergleich)
  • Folgebemusterung (als Überwachung der laufenden Fertigung nach Bedarf)